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厂家深度解析挤包对电缆线产生不良影响的原因

发布时间:2017-12-07

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        在“厂家揭秘影响电缆线产品质量的原因有哪些”这篇文章中,小编对可能会影响电缆线产品质量的因素做了一个简要的分析。其中就有提到过挤包,今天再来仔细分析一下:挤包对电缆线产生不良影响的原因

        第一种情况:挤包层断面存在气孔或气泡的情况,造成这种情况的原因可能是因为:

                (1)挤包温度控制得太高(特别是进料段); 

                (2)塑料受潮; 

                (3)分解塑料还没有排除干净;

                (4)自然环境的湿度太高;

                (5)电缆线芯内有水或气化物。

        第二种情况:挤包的尺寸不合格,其主要表现为偏芯、护套厚度或外径超过差值,那么造成这种挤包对电缆线产生不良影响的原因主要有:

                (1)挤出和牵引速度不稳定;

                (2)电缆线芯的外径变化太大;

                (3)挤出温度过高造成挤出量大幅度减少;

                (4)塑料内杂质阻塞了过滤网,迫使塑料流量大幅度降低;

                (5)收放线的时候张力不稳定;

                (6)模芯选择太大(挤压式)或模芯承线区长度太短导致的偏芯;

                (7)模间距不合适;

                (8)挤出机头的温度控制得不均匀;

                (9)挤出模具的同心度没有调整好;

                (10)进料口的温度过高导致进料困难并且会影响料流。

 

沈兴线缆集团生产的电缆线产品

 

       第三种情况:纵包带粘结强度不合格,造成这种挤包对电缆线产生不良影响的原因有:

                (1)挤出物的温度太低;

                (2)油膏填充过多并且溢出;

                (3)生产线速度太快,迫使护套急速冷却;

                (4)热水槽温度太低并且离模口距离过近;

                (5)配模的伸比过小或配模不合理导致其形成松包;

                (6)纵包带复合膜的熔点过高。

        第四种情况:挤包外观不合格,其主要会表现在挤包层表面存在擦伤情况、毛糙存在沙眼或轻微裂纹情况;塑化不量可能引起的任何缺陷这些比较重要的方面。造成这种挤包对电缆线产生不良影响的原因主要原因为:

                (1)对挤出模套的选择不合理;

                (2)挤出模套里有杂质卡住并且擦伤护套表面;

                (3)挤出机头的加热温度太高会引起毛糙、温度太低会引起微裂纹;

                (4)模套定径区里有损伤;

                (5)护套在水槽里产生擦伤情况。

        除了上述挤包对电缆线产生不良影响的原因之外,还有例如排线问题、纵包重叠宽度问题和外形有竹节形问题等诸多。沈兴线缆集团在生产中也会多加观察和总结,抓住问题的主要和实质,一定把电缆线产品的质量做得更好。如果总结出别的经验也一定会第一时间分享给大家。

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